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ABS的外观为不透明呈牙色的粒料,无毒、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度.ABS的相对密度为1.05, ABS同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理.ABS的氧指数为18.2,属会燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不滴落,并发出特殊的肉l桂味。ABS着火时燃烧速度快,并放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。
水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中,原则上那个产品废下来的,还是要做那个产品,或者增加一些色粉,做更深颜色的产品,因此黑色的家电产品,外壳用水口料的可能性更大些。多年以来,家电行业在中国ABS树脂消费中所占比例一直居高不下,但目前呈逐渐下降趋势。水口料加的太多了虽然会降低成本,但是产品也会变易碎,所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例,以便控制品质。
成型特性:
1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS的应用
同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
从以上结构,性能与应用一比较,虽然PC/ABS是ABS与PC合成的,但它们各有各的性能,各有给的用途。
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